Выбор методов оптимизации производственной программы организации

ВЫБОР МЕТОДОВ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ОРГАНИЗАЦИИ

В статье рассмотрены методы оптимизации производственной программы. Обоснована необходимость использования моделей многокритериальной оптимизации.

Ключевые слова: оптимизация, производственная программа, управление производственными системами.

Каждая организация стремится к эффективному управлению оперативной деятельностью. Производственная программа организации является основной характеристикой оперативной деятельности. Формирование производственной программы - многовариантная задача, от оптимального решения которой во многом зависят конечные результаты деятельности организации.

Безусловно, оптимальность производственной программы во многом зависит от принятой системы решений, при удачном ее выборе, при меньших затратах может быть достигнут больший эффект. «Под оптимальной производственной программой понимается программа, обеспеченная сбытом, в наибольшей степени соответствующая структуре ресурсов организации и обеспечивающая наилучшие результаты по принятому критерию» [1]. При расчете оптимальной производственной программы можно определить ее основные характеристики: номенклатуру и ассортимент продукции, план выпуска изделий, цена реализации, средства производства, требования к качеству продукции.

Одной из популярных моделей оптимизации производственной программы является оптимизационная модель, которая рассматривает технологический способ. Впервые ввел данное понятие Л. В. Канторович, и наделил данную модель особой важностью при решении вопросов оптимизации производства [2]. Автор полагает, что при применении данного способа положительные компоненты указывают объем производства, отрицательные компоненты означают затраты. Технологический способ отражает реальный технологический процесс в виде вектора-столбца, элементами которого являются технологические коэффициенты. Технологический коэффициент - это некоторый объем продукта или ресурса, который выпускается или затрачивается в данном технологическом способе, а, следовательно, и в отображаемом технологическом процессе.

В данной модели сформулированы и представлены основные элементы, способствующие эффективному производственному планированию, такие как: продукты, фонды, труд и технологические способы. В основном используют шесть подмножеств продуктов: выпускаемые, затрачиваемые, основные и побочные, эндогенные и экзогенные. Такому разделению продуктов на основные и побочные во многом способствует технологический способ. В нем отражается технологический процесс в виде вектора- столбца, элементами которого выступают технологические коэффициенты. В качестве технологического коэффициента выступает некоторый объем продукта, который выпускается или затрачивается. Данный способ может выступать в качестве простого и составного. Соответственно, при простом способе выпускается один продукт, при составном выпускается несколько.

К основным задачам оперативного управления относят оперативнокалендарное планирование производства, а также систематический учет и контроль над выполнением календарных планов, оперативное регулирование хода производства. Анализ литературы по оперативному планированию производства показывает, что в качестве типовых оптимизационных моделей планирования выступают модели расчета оптимального плана, распределения производственной программы по календарным периодам, оптимального размера партий.

Модели, используемые для расчета оптимального размера партий, подразумевают такой выбор размеров, для которого переналадка оборудования и отчисления на незавершенное производство, ресурсы оборудования, соответствуют минимальным суммарным затратам. Решение этой задачи достигается с помощью математических методов оптимизации.

Большинство современных производственных организаций имеют сложный и многоуровневый комплекс производства. Здесь большую роль играет планирование и выбор структуры подразделений организации. Задача оптимального планирования производственной программы организации зависит от многих факторов: технологическая схема организации, соотношения потоков сырья и готовой продукции, энергозатраты, производственная мощность, заказ, ограничения на ресурсы сырья и энергии.

Одним из методов оптимизации производственной программы организации является создание автоматизированных систем производства.

В данном методе применяется алгоритм оптимального основного производства, в котором исходная задача разбивается на ряд задач линейного программирования небольшой размерности. Это позволяет осуществить производственный анализ и использовать промежуточные результаты.

Рассматривая оперативное планирование производства стоит уделить внимание системе оперативно-плановых расчетов. В данной системе можно выделить две основные группы показателей: количественные и качественные, которые выражаются как в натуральной, так и в стоимостной формах. Данные показатели позволяют характеризовать производственные и экономические процессы с различных сторон. Количественные, например, отражают объем, размеры, масштаб производства; качественные показатели отражают интенсивные и структурные факторы, эффективность производства, качество работы. По мнению Блем А. Г. и Блем И. Н. [3] именно оперативно-плановые расчеты реже всего используются на практике. Данная система подразумевает применение определенных методов составления внутрицеховых оперативных планов изготовления компонентов, так же учитываются циклы изготовления и остатки.

Исследования показали, что модели управления и оптимизации производственной программы организации отличаются высокой сложностью. В настоящее время очень значимым является выбор метода оптимизации производства, опираясь более чем на один критерий. В качестве основного критерия эффективности при выработке оптимальной производственной программы стоит избирать конечные результаты производства, например, в качестве экономических критериев применять минимальную себестоимость, размер прибыли, а в качестве технико-экономического критерия - максимальную производительности.

Список литературы

Волконский, В. А. Модель оптимального планирования и взаимосвязи экономических показателей. - М. : Наука, 2009. - 345 с.

Канторович, Л. В. Математические методы организации и планирования производства. Л. : Издательство ЛГУ, 2005. - 267 с.

Блем, А. Г., Блем, И. Н. Некоторые модели межцехового оперативного планирования машиностроительного производства // Модели и методы управления производством. -Новосибирск: НаукаСиб. отд-е, 2008. - 178 с.

УДК 332

Количество показов: 1243