Современные требования к организации документооборота на швейных

Современные требования к организации документооборота на швейных

предприятиях

Весь процесс документооборота швейного предприятия сложен и многообразен, предполагает общую базу данных. В последние годы все большее распространение по-лучает идея CALS, сформировавшаяся в целое направление в области информационных технологий. CALS-подход реализуется в виде интегрированной информационной среды (ИИС), поддерживающей все этапы жизненного цикла (ЖЦ) выпускаемой продукции. Типовая компьютерная CALS-система может быть реализована в виде набора модулей, соответствующих основным этапам ЖЦ продукции. Целью применения CALS- технологий, как инструмента организации и информационной поддержки всех участников создания, производства и пользования продуктом, является повышение эффективности их деятельности за счет ускорения процессов исследования и разработки продукции, придания изделию новых свойств, сокращения издержек в процессах производства и эксплуатации продукции, повышения уровня сервиса в процессах ее эксплуатации и технического обслуживания.

Путь реализации концепции CALS содержится в стратегии CALS, предполагающей создание единого информационного пространства (ЕИП) для всех участников ЖЦ изделия (в том числе, эксплуатирующих организаций).

ЕИП должно обладать следующими свойствами:

- Вся информация представлена в электронном виде;

- ЕИП охватывает всю информацию, созданную об изделии;

- ЕИП является единственным источником данных об изделии (прямой обмен данными между участниками ЖЦ исключен);

- ЕИП строится только на основе международных, государственных и отраслевых информационных стандартов;

Для создания ЕИП используются программно-аппаратные средства, уже имею-щиеся у участников ЖЦ;

- ЕИП постоянно развивается.

Такой способ хранения и передачи информации позволяет избежать дублиро-вания, перекодировки и несанкционированных изменений данных, а так же ошибок, свя-занных с этими процедурами, и сократить затраты труда, времени и финансовых ресурсов. Наличие ЕИП позволяет вести работу параллельно на всех этапах ЖЦ продукции с учетом имеющихся ресурсов.

В настоящее время разработано множество программных комплексов предна-значенных для автоматизации бухгалтерского и производственного учета швейных предприятий.

Всю работу швейного предприятия, которую должен контролировать и координировать автоматизированный программный комплекс, можно поделить на пять основных потоков::

1. Материальный поток: автоматизация складского учета на швейных пред-приятиях (особенно на крупном производстве) должна позволять планировать и управлять потоком материальных ресурсов на любом этапе производства, например программы 1:С Бухгалтерия.

2. Информационный поток: программные решения, обеспечивающие высокое качество изготовления лекал и раскладок любой сложности, оптимизацию использования ткани, оборудования, а также персонала в процессе производства, например САПР.

3. Технологический поток: программные пакеты системы, учитывающие техно-логию производства, которые позволяют разрабатывать и вести нормативную докумен-тацию технологического процесса в ходе производственного цикла предприятия.

4. Плановый поток: рассматривается как поток движения заказов. Заказ является единицей подсистемы и проходит весь цикл производства. Имея всю информацию о заказе, его специфику в ЕИС работникам предприятия легче отслеживать ход выполнения заказа и координировать производство.

5. Финансовый поток: комплексная автоматизация предприятия и внедрение интегрированной системы позволяют получить точные и своевременные финансовые отчеты на каждом участке, где они необходимы. Каждый отдел получает соответствующую его задачам финансовую документацию.

На швейных предприятиях по производственным подразделениям осуществляется учет и ведется соответствующая документация:

- поступления и движения материалов в подготовительном цехе (складе мате-риалов);

- движения и использования материалов и кроя изделий в раскройном цехе;

- движения кроя на процессах пошива изделий, учет фурнитуры и меховых от-делок, выявление и учет брака в швейных цехах;

- движения материалов в экспериментальном цехе;

- движение и хранение готовой продукции на складе;

- учет отходов производства;

- учет незавершенного производства;

- начисление заработной платы.

Документооборот швейных малых предприятий отличается от документооборота предприятий массового производства: он существует в сокращенном варианте, но при этом должен содержать необходимый и достаточный перечень документов.

Для оптимизации документооборота малого швейного предприятия предполагается отказ от некоторых форм документов так как:

- небольшое количество участников производства единого процесса и доступность их общения между собой;

- выведение оборудования из процесса производства или технологических опе-раций ввиду их нецелесообразности, например, отсутствие операции и оборудования разбраковки и промера;

- оптимизация процедур подготовки и оформления документации;

- разработка упрощенных форм документов, упрощение системы учета движения ткани между складом ткани и раскройным цехом.

ЛИТЕРАТУРА:

1. Артамошина М. Н. Информационные технологии в швейном производстве [Текст]: учебник. - М: Издательский Центр «Академия», 2010. - 176с. ISBN 978-5-7695-6515-1

2. Бухгалтерский учет на малых предприятиях. Бухгалтерский учет в отдельных сферах деятельности. [Электронный ресурс] : - Режим доступа: www.legpromsme.ru/.../document_r_030F63F9-3FA4-4CBE-A336-.../

3. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 6.30-2003 Унифицированные системы доку-ментации "Унифицированная система организационно-распорядительной документа-ции. Требования к оформлению документов"- М., 2003

УДК 687.479

Количество показов: 1053