Исследование свойств расходных материалов для цифровой печати текстильных материалов

Исследование свойств расходных материалов для цифровой печати текстильных материалов

Нанесение изображения на изделия из ткани — один из наиболее эффективных способов рекламы. Применение широкоформатных плоттеров особенно выгодно при печати малотиражных работ, поскольку эти устройства не требуют затрат времени и средств на изготовление печатной формы. При печати по натуральным тканям на текстильных производствах наиболее широко используются активные и кислотные красители. Используемые в печати чернила имеют свой химический состав. Химические компоненты подобраны таким образом, чтобы быть совместимыми между собой [1].

В состав входят красящее вещество, растворитель - вводится в состав чернил для улучшения растворимости красящего вещества,

смачиватель - это органическое вещество, помогающее предотвратить засыхание чернил, пав - усиливает смачивание чернилами поверхности субстрата, регуляторы поверхностного натяжения, динамической вязкости и кислотности чернил - служат для установления и поддержания необходимых физико-химических характеристик чернил. если поверхностное натяжение слишком высокое, то чернила не будут должным образом продвигаться к печатающей головке, что приведет к неоднородности печати. чернила будут долго сохнуть и размазываться. если поверхностное натяжение слишком низкое, то чернила будут вытекать из сопел и образовывать при печати кляксы. кроме того, при этом изображение расплывается, теряется четкость и яркость картинки.

В работе проводили исследования подбора оптимальной вязкости печатной композиции с активными красителями для воспроизведения цифровой печати на тканях арт. 169-330 лен неотбеленный, арт. 262 бязь отбеленная. В качестве загустителя применяли модифицированный альгинат натрия - манутекс RS

Определение вязкости загустителя осуществляли на капиллярном вискозиметре Оствальда, в качестве эталонной жидкости использовали дистиллированную воду. Полученные результат ы сведены в таблице 1.

Таблица 1

№№ Концентрация

загустителя,% Время истечения загустки сред- нееД сек Плотность, d г/мл Вязкость, п мПа^с

1 0.1 142,8 1.04 1.479

2 0,2 365,5 1,04 3,669

3 0,3 553,4 1,07 5.555

4 0.4 727,7 1,08 7,297

5 0,5 905,6 1,10 9,128

Сравнение вязкостных свойств загусток на основе модифицированного альгината натрия с традиционными чернилами применяемыми для цифровой печати вязкость которых соответственно равна 3,19 мПа^с., показало что оптимальная концентрация загустителя для печатной композиции равна 0,19%..

Полученные печатные композиции исследовали в печати по тканям арт. 169-330 лен неотбеленный, арт. 262 бязь отбеленная. Качество печати подтвердило правильность выбранной концентрации загустителя для воспроизведения рисунка.

ЛИТЕРАТУРА:

1.Гудилин Д. Цифровая печать : технологии и перспективы// Publish.-2002.- №2.-С. 45- SI.

УДК 574:69

Количество показов: 506