ЗАКОНЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Как-то, еще работая в УралНИИчермете, я зашел к нашим соседям, в лабораторию металлоизделий. Мой коллега сидел за своим столом расстроенный до последней степени.
- Ты чего такой грустный?
- Да вот послали заявку на изобретение, а ВНИИГПЭ (Всесоюзный научно-исследовательский институт государственной патентной экспертизы) отказал. Вот ты изобретатель, взял бы да изобрел, как воевать с ВНИИГПЭ!
- А зачем воевать? Возьми да посмотри по законам развития, как должна совершенствоваться система. Вот тебе и будет новая заявка.
- А-а, говорить все могут. И вообще, что это за законы?
Я взял материалы заявки. Лаборатория металлоизделий занималась прокаткой заготовок для столовых ножей, стамесок и других изделий периодического профиля. При такой прокатке стальной пруток диаметром 12-20 мм и длиной 10-20 см нагревается до 800-1200 градусов, а затем задается в вальцы, на которых вырезан нужный профиль. Проходя между валками, металл деформируется, и получается исходная заготовка, которая после шлифовки и полировки становится готовым изделием. При обычной вальцовке проблема состоит в том, что много металла уходит в ширину, в облой, как говорят прокатчики. В облой уходит до трети металла. И это все отходы. Придумал мой товарищ простое и очень эффективное решение: вдоль окружности валка нанести неглубокие бороздки. Теперь металл не сможет утекать в ширину и весь потечет в длину, то есть будет практически полностью использован по назначению. А пруток можно сделать короче и сэкономить дефицитную нержавеющую сталь. Здорово придумано, да вот экспертиза нашла похожее решение, придуманное раньше, и отказалась выдать авторское свидетельство.
- Ну, так что, будем совершенствовать твои валки?
- Давай-давай, посмотрим, на что твой ТРИЗ годен!
- Итак, один из законов развития технических систем говорит о том, что при совершенствовании системы параметры инструмента и изделия должны согласовываться между собой. Кстати, у тебя как, на заготовке асе бороздки одной глубины?
- Да.
- Для всех изделий?
- Ну почему, у каждого изделия своя глубина бороздок: у узких больше, чтобы меньше металла вбок текло, а у широких бороздки помельче: больше металла в ширину идет.
- Слушай, а форма изделия у тебя меняется по длине?
- Конечно.
- Так ведь тогда получается, что металл должен течь по-разному в разных местах заготовки. Где больше, где меньше.
- Ну конечно же, ты что, сам не понимаешь, что ли?
- Да я-то понимаю. Не понимаю другого. Если у тебя металл по-разному должен течь, так почему же у тебя бороздки одной глубины?
- А в самом деле почему? Так ты предлагаешь...
- Да, да. Сделать вальцы с сетками бороздок переменной глубины. Где глубже, где мельче, а если надо, чтобы металл активно вбок потек, так вообще поперек валка бороздки сделать, На это и заявку послать.
Спустя месяц заявка была готова, а еще через полтора года мы получили авторское свидетельство № 1 337 179. В 1988 году это решение было внедрено на трех заводах, выпускающих изделия периодического профиля, и планируется его внедрение еще на нескольких заводах (рис. 14).
Рис. Вальцы с бороздками разной глубины.
Количество показов: 1715